La préparation de surfaces est la phase la plus importante, car elle garantie une adhérence optimale des différents revêtements pour une protection durable de vos installations. Son objectif est d’atteindre le niveau de rugosité recommandé par les différentes normes et spécifications.

Nous appliquons des techniques variées permettant de trouver celle qui conviendra le mieux à vos besoins, au lieu d’intervention et au type de surface et d’ouvrage.

Nos compétences

Décapage par projection d’abrasifs

Projection sous pression de particules abrasives pour le décapage de différents subjectiles (métal, béton…).
Permet l’obtention d’une rugosité idéale du support pour l’application de différents revêtements par la suite (peinture, résine…).

Sablage

Projection sous pression d’air de substrats non recyclables (scories, garnet, bicarbonate de soude, noyaux de pêches…).

Permet le décapage des anciennes peintures présentes, ainsi que des traces d’oxydation.

Grenaillage

Projection sous pression d’air de particules d’acier réutilisables, pour le décapage en cabine de différentes pièces.

Représente une alternative écologique et économique au sablage.

Sponge-jet ®

Projection sous pression d’éponges polyuréthanes recyclables, pour un décapage efficace tout en capturant les contaminants présents sur la surface.

Ne génère ni poussières, ni étincelles.

Grenaillage sol

Projection à grande vitesse de billes d’acier pour la préparation des sols en béton, asphalte… avant l’application de différents revêtements (résine, étanchéité…).

Autres techniques de décapage

Pour faire face à toutes les situations (risque explosif, support fragile…) mais égalements aux contraintes de l’environnement de travail (bruit, poussières…), nous vous proposons d’autres techniques plus adaptées.

Décapage cryogénique

Décapage par projection de glace carbonique (glace sèche) sur la surface à traiter.

Technique rapide, non abrasive et écologique.

Décapage chimique

Utilisation de décapants chimiques pour ramollir et/ou dissoudre les peintures.

Pas d’émission de poussières.

Décapage mécanique

Utilisation de techniques de brossages, grattages et abrasions, lorsque l’environnement ou l’accessibilité ne permettent pas l’utilisation d’eau ou de projection d’abrasifs.

Rabotage sol

Permet d’égaliser et de préparer les sols en béton anciens ou très inégaux avant leur finition.

Engendre des contraintes sonores.

Ponçage diamant sol

Ponçage d’ouvrages bétonnés au diamant, pour égaliser et obtenir une surface permettant une meilleure accroche du revêtement.

Nettoyage des surfaces

Pour obtenir la meilleure adhérence possible du revêtement, nous pouvons être amené à procéder au nettoyage préalable de vos surfaces.

Nettoyage bardages

Ponçage d’ouvrages bétonnés au diamant, pour égaliser et obtenir une surface permettant une meilleure accroche du revêtement.

Nettoyage haute/ultra-haute pression

Projection d’eau à très haute (1000-2500 bars) ou ultra haute (3000 bars) pression, pour le nettoyage et le décapage des surfaces.

Adapté pour les milieux sensibles car ne produit pas de poussières.

Nettoyage de la pierre

Nettoyage des ouvrages en pierre sujets à la pollution ou noircis par le temps.

Réparation des ouvrages

Avant d’appliquer nos différents revêtements, nous vous proposons la réparation de vos ouvrages pour vous garantir durabilité et sécurité.

Injection de résine

Le traitement par injection de résine, permet de réparer de façon durable un ouvrage en béton.

Renforcement plat carbone

Permet le renforcement d’ouvrages en béton armé en utilisant des bandes en fibres de carbone.

Traitement des métaux lourds

Afin de mettre vos ouvrages aux normes et de vous permettre de travailler en toute sécurité, nous traitons vos surfaces afin d’éliminer toute trace de plomb, avant l’application du nouveau revêtement.

Dépose des peintures au plomb

Dépose de la peinture au plomb dans le respect de la réglementation en vigueur et avec toutes les précautions nécessaires (EPI et documentation).

Le traitement des déchets se fait avec le BSDI.